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电子元器件的筛选和老化:元器件的老化的筛选,应人为制造元器件早期工作条件,使元器件处在模拟的工作伏态下,把早期失效的产品在使用前剔除,提高产品的可靠性。 在生产过程中,筛选老化包括高温存储老化,高低温循环老化,高低温冲击老化和高温功率老化等。随着元器件生产水平的提高,要按不同产品要求,国家和企业标佳选择不同的老化筛选要求和工艺。对于可靠性要求高的电子产品或设备中使用的典型元器件,需进行筛选,对要求不高的民品中使用的元器件,要采用抽样方式;对一般的电子产品研制和制造中使用的元器件,应采用自然老化和简易电老化方式。
元器件二次筛选程序的制定依据:
1、原则上应根据元器件现场使用或可靠性试验统计,对失效产品进行失效分析,搞清各种元 器件的失效模式和失效机理,针对元器件内部存在的缺陷,采取不同的应力,使有缺陷的 能提前暴露,将其剔除,而对良品则不受到任何损伤。对制定的各项筛选应力应通过大量 的试验验证,并对失效样品进行失效分析,经过充分论证来确定。
2、 根据现行标准,比如以GJ4、GJB128、GJB360等标准为基础 考虑整机系统对元器件的可靠性要求 3、考虑元器件使用环境条件、经费、研制周期 4、 筛选规定不是永远不变的,要根据元器件制造技术的提高,试验设备的发展,对元器件可 靠性要求的不同进行更改
元器件二次筛选筛选项目
性质分类:
(1)检查筛选:显微镜检查、红外线非破坏检查、X射线非破坏性检查。
(2)密封性筛选:液浸检漏、氦质谱检漏、放射性示踪检漏、湿度试验。
(3)环境应力筛选:振动、冲击、离心加速度、温度冲击、温度存储、综合应力。
(4)寿命筛选:功率老化、反偏老化筛选。
生产过程分类:
(1)生产线工艺筛选
(2)成品筛选
(3)装调筛选(即用模拟 整机使用状态
筛选方法分类:
(1)分布截尾筛选:对元器件参数性能的分选;
(2)应力强度筛选:对元器件施加一定强度的应力后进行测量分选;
(3)老炼筛选:在规定时间内对元器件施加各种应力后进行测试筛选;
(4)线性鉴别筛选:类似老炼筛选,但要应用数理统计技术进行判别;
(5)精密筛选:在接近元器件使用条件下进行长期老炼并多次地测量参数变化量进行挑选和预测
外观检查:参考: GJB 128A-1997 方法2071、 GJB 548B - 2005方法2009.1等
电测试:常温测试、低温测试、高温测试 依据:GB、GJB、元器件规格书 电测试设备,包含电参数测试和功能测试
环境应力:扫频/随机振动、低温/高温存储、温度循环/温度冲击、恒定加 速度或跌落、粒子碰撞噪声(PIND)
寿命/老化/老炼 :老炼前/后电测试 反偏老炼,功率老炼等 老炼箱、老炼板
密封:细检漏、粗检漏
扫描声学显微镜 检查:高可靠性要求
X射线照相:参考:GJB 360A-1996 方法209、 GJB 128A-1997 方法2076、 GJB 548B-2005方法2012.1等
筛选设备:
电测试主要设备能力: 阻抗分析仪,高阻计 ,耐压测试仪 ,半导体参数测试系统 ,高精度图示仪 ,网络分析仪 ,信号发生器 ,频谱分析仪 ,数字集成电路测试系统 ,模拟集成电路测试系统 ,继电器测试系统 ,LCR、电阻计等 ,电源模块测试系统
电测试筛选能力覆盖: 元件(阻容感、磁珠等), 分立器件 ,数字/模拟集成电路 ,线缆/连接器,继电器 ,晶振/晶谐 ,滤波器 ,电源模块
环境、应力筛选主要设备能力:
高低温试验箱:热循环试验,振动台-振动试验
恒定加速度试验台:恒定加速度试验
可编程电源:电压、功率老炼试验
电子负载:电流、功率老炼
颗粒碰撞噪声测试仪
老炼试验的主要设备:
单片集成电路高温动态老炼系统
混合集成电路高温动态老炼系统
电源模块高温老炼系统
晶体振荡器高温老化测试系统
分立器件综合老炼系统
分立器件间歇寿命试验系统
电容器高温老炼系统
大功率晶体管老炼系统
继电器低电平寿命筛选系统
继电器中电平寿命筛选系统
继电器高电平寿命筛选系统
寿命筛选能力覆盖: 电容器 分立器件(二管、晶体管等) 数字/模拟集成电路继电器 晶振/晶谐 滤波器 电源模块
目检、外观检查主要设备: 光学显微镜 , 金相显微镜
密封主要设备: 氦质谱检漏仪 , 碳氟化合物粗检漏仪
X射线设备: X-RAY透射系统
声扫设备: 超声扫描显微镜
在万用表不能满足测试要求时,应选择使用LRC手持电桥测量电阻、电容和电感及品质因数等参数,要选用合式多用表测量电压电流、电阻、频率等参数。选用手持电桥和台式多用表进行相关参数的测量,测试精度比万用表高,还在万用表不具备的测量功能。
电子元器件筛选:
广电计量布局电子元器件可靠性业务领域,可为用户提供电子元器件测试、评估、质量保证的成套方案,覆盖各种电子元器件筛选项目,剔除不合格元器件,提高电子元器件的使用可靠性,从而提升电子设备的质量和可靠性。服务覆盖电性能测试、寿命/老化/老炼试验、环境/机械应力试验及其它项目。
广州广电计量股份有限公司元器件筛选服务介绍
元器件筛选基本概念:
一、必要性
元器件生产方所开展的一次筛选的项目与应力条件很难完全满足装备 研制的需要,进口的元器件通常都是工业级或中低档产品,甚至存在假冒伪劣产品, 难以保证质量和可靠性。
二、目标
设法在一批元器件中剔除那些由于原材料、设备、工艺、环境、人为 等方面潜在的不良因素所造成的有缺陷的,或可能发生早期失效的器 件,而挑选出具有一定特性的合格元器件
三、意义
经过元器件筛选,产品的批次使用可靠性水平显著提高,标准工况下 使用,产品失效率可降低半个到两个数量级,产生可观的经济效益
四、特点
1.不改变元器件固有可靠性,非破坏性试验;
2.对批次产品进行筛选;
3.剔除早期失效品,提高元器件使用可靠性;
4. 筛选等级由元器件预期工作条件和使用寿命决定。
五、在装备的研制生产中,元器件二次筛选(补充筛选)主要适用于下面几种情况:
1、元器件生产方未进行一次筛选。
2、 元器件使用方无法获得一次筛选的信息,对一次筛选的项目和应力不了解。进口元器件存 在此种情况居多。
3、元器件生产方进行一次筛选的项目或应力不能满足使用方对元器件的质量和可靠性要求。 元器件使用方的筛选要求一般由型号总体单位确定。
4、对于一些的筛选项目,在元器件的产品规范中未作具体规定,元器件的生产方也不具 备筛选条件。
5、对元器件生产方是否已按合同和规范的要求进行一次筛选或对其一次筛选的有效性有疑问 的,需要进行验证的元器件。
六:元器件二次筛选是对一次筛选的补充,应在一次筛选的项目和应力基础上,综合考虑元器件的 使用条件和应用环境。 性:各单位承担任务不同,对产品的可靠性要求不同,故没有一个统一的筛选规范标准。
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